طراحی و تولید قطعات

تصميم وإنتاج الأجزاء

في هذا الوقت ، هناك حاجة إلى الصب في مختلف المجالات وله العديد من التطبيقات في الصناعة والفن والتكنولوجيا و .. تعتبر عملية الصب من أقدم العلوم في المجتمع ويبلغ عمرها 7000 عام. الآن ، مع تقدم التكنولوجيا وخلق طرق مختلفة ، فقد أدى ذلك إلى أفضل النتائج من عملية الصب. قبل عملية الصب ، يجب أن يتم تصميم الجزء المطلوب من قبل المصممين ثم الدخول في عملية إنتاج الأجزاء.

خطوات عملية الصب:

• صب

• تحضير قالب الصب

• تحضير المواد المنصهرة

• صب وملء القالب الجاهز بالمواد المنصهرة

• تبريد المواد المنصهرة داخل القالب

• إزالة القطعة من القالب

• تصنيع وإزالة الأجزاء الملحقة

أهم جزء في صب الأجزاء المخصصة هو قالبه.

داخل قوالب الصب، يتم عمل ثقب على شكل القطعة المخصصة المطلوبة ، وهذه القوالب بشكل أساسي أكبر من القطعة للسماح للمادة المصهورة بالانكماش أثناء عملية التجميد والتبريد. تصنع قوالب الصب بطرق مختلفة وبمواد مختلفة مثل الرمل والجبس والبارافين والبوليسترين والمعادن ، و…. تنقسم قوالب الصب عمومًا إلى نوعين من القوالب الدائمة والقوالب للاستعمال مره واحده.

يتم تصميم وإنتاج الأجزاء المخصصة بطرق مختلفة:

أنواع قوالب الصب:

الصب بالقوالب المستهلكة
الصب الدقيق
صب شل
صب الفراغ
الصب بقوالب البوليسترين المستهلكة
الصب بقوالب الجبس والسيراميك

يتم تحديد طريقة الصب من قبل فنيين ذوي خبرة وفقًا للجزء المطلوب والمواد المستخدمة والعدد المطلوب والعديد من العوامل الأخرى

تقدم شركة سهند اذرین أفضل الخدمات لعملائها من خلال امتلاكها لأعلى جودة من المعدات وأحدث التقنيات في صناعة المسابك. يمكنك الاتصال بخبرائنا المحترفين والحصول على المشورة من خلال صفحة الاتصال.

أسئلة مكررة

خطوات الصب:

يتم مسح الجزء المطلوب
يتم إعداد خريطة ثنائية الأبعاد للجزء
يتم عمل نموذج ثلاثي الأبعاد للجزء
يتم إعداد خريطة نموذج الصب وتنفيذها بمساعدة برنامج خاص لعمليات المحاكاة للجزء.
يتم اختيار المواد والسبائك بناءً على رغبات العميل أو احتياجاته أو بمساعدة برنامج CES.
إجراء عملية الصب
مراقبة جودة المنتج النهائي
عمليات القطع والتشغيل الآلي إذا لزم الأمر
توضع في الفرن إذا احتاجوا إلى معالجة حرارية أو إجهاد.
الرقابة النهائية على الأجزاء المصنعة وإجراء الاختبارات المختلفة

عيوب الصب: